Ronda Kapilara Neoksidebla ŝtalo pipo
Karakterizaĵoj de 304 materiala neoksidebla ŝtalo tubo
1. La neoksidebla ŝtalo tubo farita el 304 estas tre ekologie amika, sekura kaj fidinda por uzi.
2. La 304 neoksidebla ŝtalo tubo povas fleksi kun alta Gini-agado en granda mezuro.Ni scias, ke la konstrua medio ofte influas la tubon de neoksidebla ŝtalo, sed la personaro efektivigos la konstruadon laŭ la superdistordo de la tubo de neoksidebla ŝtalo.
3. La 304 neoksidebla ŝtalo tubo havas ekstreme superan reziston al acida kaj alkala korodo.Estas tre maldika protekta filmo sur la ekstera surfaco de la neoksidebla ŝtalo tubo, sed ĝi estas tre malmola.Eĉ se la neoksidebla ŝtalo pipo estas difektita, kondiĉe ke estas oksigeno ĉirkaŭ ĝi Se ĝi estas, tiam li regeneros rapide, kaj ne estos rusto.
4. La kvalito de la neoksidebla ŝtalo 304-tubo estas tre malpeza, do estas oportune porti kaj instali ĝin, kio multe reduktas la koston de la projekto.
Mekanikaj propraĵoj kaj karakterizaĵoj de neoksideblaj ŝtalaj tuboj
Neoksidebla ŝtalo rilatas al ŝtalo kiu estas rezistema al malforta koroda amaskomunikilaro kiel aero, vaporo kaj akvo, kaj kemie koroda amaskomunikilaro kiel ekzemple acido, alkala, kaj salo, ankaŭ konata kiel neoksidebla acid-rezistema ŝtalo.En praktikaj aplikoj, la ŝtalo kiu estas imuna al malforta koroda amaskomunikilaro estas ofte nomita neoksidebla ŝtalo, kaj la ŝtalo kiu estas imuna al kemia amaskomunikilaro korodo estas nomita acid-imuna ŝtalo.Pro la diferenco en kemia kunmetaĵo inter la du, la unua ne estas nepre rezistema al kemia amaskomunikila korodo, dum la lasta estas ĝenerale neoksidebla.La korodrezisto de neoksidebla ŝtalo dependas de la alojaj elementoj enhavitaj en la ŝtalo.
La ĉefaj karakterizaĵoj de neoksidebla ŝtalo:
1.Veldebleco
Malsamaj produktaj uzoj havas malsamajn postulojn por velda agado.Klaso de tablovaro ĝenerale ne postulas veldan agadon, kaj eĉ inkluzivas kelkajn potentreprenojn.Tamen, plej multaj produktoj postulas bonan veldan agadon de krudaj materialoj, kiel duaklasaj serviloj, termo-tasoj, ŝtalaj tuboj, akvovarmigiloj, akvodissendiloj ktp.
2. Korodrezisto
La plej multaj neoksideblaj ŝtalaj produktoj postulas bonan korodan reziston, kiel Klaso I kaj II-vazaĵoj, kuirejaj iloj, akvovarmigiloj, akvodissendiloj, ktp. Iuj eksterlandaj komercistoj ankaŭ faras korodrezistajn testojn pri la produktoj: uzu NACL-akvan solvon por varmigi ĝin ĝis bolado, kaj verŝu ĝin post tempodaŭro.Forigu la solvon, lavu kaj sekigas, kaj pezu la perdon de pezo por determini la gradon de korodo (Noto: Kiam la produkto estas polurita, la enhavo de Fe en la abrasiva ŝtofo aŭ lijpapero kaŭzos rustajn makulojn sur la surfaco dum la provo).
3. Polura agado
En la hodiaŭa socio, neoksideblaj ŝtalaj produktoj estas ĝenerale poluritaj dum produktado, kaj nur kelkaj produktoj kiel akvovarmigiloj kaj akvodissendiloj ne bezonas poluradon.Tial ĉi tio postulas, ke la polura agado de la krudaĵo estas tre bona.La ĉefaj faktoroj, kiuj influas la poluran agadon, estas jenaj:
① surfacaj difektoj de krudaĵoj.Kiel grataĵoj, pikado, peklado ktp.
②La problemo de krudmaterialoj.Se la malmoleco estas tro malalta, ne estos facile poluri dum polurado (la posedaĵo BQ ne estas bona), kaj se la malmoleco estas tro malalta, la fenomeno de oranĝa ŝelo estas facile aperi sur la surfaco dum profunda desegno, tiel influante. la BQ-posedaĵo.BQ-ecoj kun alta malmoleco estas relative bonaj.
③ Por la profunde tirata produkto, malgrandaj nigraj makuloj kaj RIDGING aperos sur la surfaco de la areo kun granda kvanto da deformado, tiel influante la agadon de BQ.
4. Varmorezisto
Varmorezisto signifas, ke neoksidebla ŝtalo ankoraŭ povas konservi siajn bonegajn fizikajn kaj mekanikajn ecojn ĉe altaj temperaturoj.
Efiko de karbono: Karbono estas forte formita kaj stabiligita en aŭstenitaj neoksideblaj ŝtaloj.Elementoj kiuj determinas aŭsteniton kaj vastigas la aŭstenitan regionon.La kapablo de karbono formi aŭsteniton estas proksimume 30 fojojn tiu de nikelo, kaj karbono estas interstica elemento kiu povas signife pliigi la forton de aŭstenita neoksidebla ŝtalo per solida solvfortigo.Karbono ankaŭ povas plibonigi la streĉan korodan reziston de aŭstenita neoksidebla ŝtalo en tre koncentrita klorido (kiel ekzemple 42% MgCl2 bolanta solvo).
Tamen, en aŭstenita neoksidebla ŝtalo, karbono estas ofte rigardata kiel malutila elemento, ĉefe ĉar sub iuj kondiĉoj (kiel veldado aŭ hejtado je 450 ~ 850 °C) en la koroda rezisto de neoksidebla ŝtalo, karbono povas interagi kun la karbono en la. ŝtalo.Kromo formas altkromajn Cr23C6-tipaj karbonkomponaĵoj, kio kondukas al malplenigo de loka kromo, kiu reduktas la korodan reziston de ŝtalo, precipe la reziston al intergranula korodo.tial.La plej multaj el la lastatempe evoluintaj krom-nikelaj aŭstenitaj rustorezistaj ŝtaloj ekde la 1960-aj jaroj estas ultramalaltaj karbonspecoj kun karbonenhavo de malpli ol 0,03% aŭ 0,02%.Povas esti konata ke kiam la karbonenhavo malkreskas, la intergranula koroda malsaniĝemeco de la ŝtalo malpliiĝas.Kiam la karbonenhavo estas pli malalta ol 0,02% havas la plej evidentan efikon, kaj iuj eksperimentoj ankaŭ atentigis, ke karbono ankaŭ pliigas la pikan korodan tendencon de kroma aŭstenita neoksidebla ŝtalo.Pro la malutila efiko de karbono, ne nur la karbonenhavo devas esti kontrolita kiel eble plej malalte en la fandprocezo de aŭstenita neoksidebla ŝtalo, sed ankaŭ en la posta procezo de varma, malvarma laboro kaj varma traktado por malhelpi la pliiĝon de karbono sur. la surfaco de neoksidebla ŝtalo kaj eviti kromajn karburojn Precipite.
5. Korodrezisto
Kiam la kvanto de kromatomoj en la ŝtalo estas ne malpli ol 12,5%, la elektrodpotencialo de la ŝtalo povas esti subite ŝanĝita de negativa potencialo al pozitiva elektrodpotencialo.Malhelpi elektrokemian korodon.
Purigadmetodo de neoksidebla ŝtalo tubo
1. la unua uzo de solventa purigado de ŝtalo surfaco, la surfaco de la forigo de organika materio,
2. tiam uzu ilojn por forigi ruston (drata broso), forigi malfiksan aŭ klinan skalon, ruston, veldan skoron ktp.,
3. la uzo de peklado.
Konekta metodo
Ĝenerale ekzistas kvar manieroj konekti neoksideblajn ŝtalojn:
1. Kunprema konekto---------Ĝi estas dividita en ununuran kunpremadon kaj duoblan kunpremadon.Duobla krampo estas la plej stabila konekta metodo.Uzu radiala ŝrumpado ekstera forto (hidraŭlika tenilo) por krampi la tubon sur la pipon, kaj preterpasi la akvohalton de la O-ringo por atingi la ligan efikon.Facila funkcii, bona sigela kaj neforigebla.
2. Ring-vastiga konekto---------Uzu radiala kuntiriĝo ekstera forto (hidraŭlika tenilo) por krampi la pipon sur la pipon, kaj preterpasi la akvohalton de la larĝa bando kaŭĉuka sigelringo por atingi la ligan efikon, forprenebla, tubo La procezo de instali kaj pliigi la ruliĝantan konveksan ringon de la tubfino;la sigela agado estas ĝenerala, kaj la kosto de fandado de tuboj estas alta.
3. Soldata konekto---------La varmega procezo estas uzata por veldi la du konektajn partojn por atingi la efikon de konekto.La koneksa forto estas alta, kaj estas malfacile por la gasa protekto de la velda kudro atingi la normon, kio faras la veldan kudron facile rustiĝi, kio rekte reduktas la servodaŭron de la dukto;la instalaĵkvalito estas tre dependa de la kapabloj de la veldaj laboristoj, kaj la kvalito malfacilas stabiligi
4. Memŝlosa konekto--------- unue uzata por malgrand-diametra plasta hosa konekto, rapida instalado sen iloj.La interno de la interfaco estas facile malfiksebla kaj likebla, kaj la sigela rendimento estas malbona.
